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磷生鐵性能報告 含量比例
2015-10-29
增強熔爐有效功率，減少能耗：增強鐵水流動性，澆注性能提升，產能提高，帶動高生產效率。
良好的粘結強度：對鋼爪材質及碳素質均有良好的粘結強度，有效防止電解過程中陽*脫落。
鐵環的易脫性：在磷鐵環壓脫工序中，磷鐵環具有較好的脆性，磷鐵環壓脫更加便捷。導電性能優越：具有良好的導電性能，保證電流在鋼爪之間的均勻分布。
澆注前后的熱膨脹系數與冷態收縮系數小，本產品與鋼爪和碳碗之間無間隙產生。*優磷生鐵配比，有效減少生產流程。
流紋帶為軋制方向形成的帶狀物，表面形成浪形圖案，鍍層均勻性遭到破壞。這類缺陷主要發生的薄規格鍍層板上，通常基板厚度在0.4-0.6mm。
對試樣中出現流紋帶缺陷的橫截面觀察后發現，一種是在缺陷區出現點狀凹陷，有一壓痕將之與附近凹陷隔開；另一種是在兩個壓痕之間持續點狀凹陷，在缺陷上的鍍層成不規則形狀。鋼基層表面上點狀凹陷的存在，表明在鍍層中有壓入的顆粒，類似于麻點。不過，在鍍層中沒有找到外來顆粒物，相反，宏觀照片證實在缺陷區域存在不規則形狀的鍍層，看起來像一層分層或斷裂層。
對這些區域的能譜分析結果表明，在Fe/Zn界面層鋁濃度高，但是從界面層向鍍層方向移動，Al含量逐漸降低并接近零。鋁起作鋅液中的抑制劑作用，在Zn/Fe界面產生一層抑制層，降低Zn-Fe反應。而且，鋁提高了鍍層附著性，附著性是鍍鋅板成型過程中的一個關鍵因素。在界面測量到相當高的Fe和Al量，證實了抑制層的存在，它抑制了Fe向鍍層擴散，并阻礙Fe-Zn脆性金屬間相的形成。但由于某些原因抑制層被破壞或破裂，就不可避免地發生Fe與Zn的相互擴散。
無缺陷區的GDOES結果表明，在基層附近存在Al，證實了從鍍層表面向鋼基層方向上Al和Fe量增加，而Zn量降低。輝光放電光譜分析表明缺陷區和無缺陷區的鍍層特征在元素濃度曲線上相同。對去除鍍層后缺陷形貌觀察發現，鋼板基層表面上的點狀凹陷沿軋制方向排列。根據上述討論，認為金屬間層或金屬顆粒均不是產生流紋帶的原因。
