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鋁廠磷生鐵那家好
2015-09-10
半鋼煉鋼由于爐渣組分單一，酸性成渣元素硅含量少，初期渣形成時(shí)間較晚。因此，半鋼冶煉前期主要靠增加初期渣的氧化性，以形成低熔點(diǎn)鐵酸鈣促進(jìn)快速形成初期渣。正是考慮到半鋼煉鋼成渣慢的實(shí)際問題，在研發(fā)XG型造渣劑時(shí)特加入了含鐵氧化物較高的煉鋼一次除塵灰，促進(jìn)冶煉前期化渣。新研發(fā)的XG 型造渣劑初期渣形成時(shí)間平均為3.4min，較對比的WN型造渣劑平均縮短0.9min，初期渣形成時(shí)間更短。同時(shí)，采用XG造渣劑造渣爐次初期渣中ƒCaO含量平均為7.2％，較對比爐次降低了1.1個(gè)百分點(diǎn)，說明XG造渣劑中添加的鐵的氧化物有利于活性石灰熔化，促進(jìn)快速來渣。可見，XG型造渣劑比WN 型造渣劑具有更好的化渣效果。
由于XG復(fù)合造渣劑中SiO2含量較WN型造渣劑更低，在造渣輔料消耗相當(dāng)?shù)那闆r下，試驗(yàn)爐次終渣堿度較對比爐次更高。終渣堿度的提高再加上初期渣形成時(shí)間的縮短使得試驗(yàn)爐次爐渣中磷含量升高。由于西昌鋼釩煉鋼鐵水（半鋼）磷含量波動(dòng)較小，因此，爐渣中磷含量的升高表明轉(zhuǎn)爐脫磷效果更好。試驗(yàn)爐次爐渣全鐵含量基本相當(dāng)，但總體來說全鐵含量仍然偏高，為進(jìn)一步降低終渣全鐵含量減少金屬損失，可對冶煉過程槍位（尤其是冶煉后期槍位）及底吹供氣模式進(jìn)行優(yōu)化。
試驗(yàn)爐次鋼水脫磷率平均為82.8％，較對比爐次鋼水脫磷率（平均79.3％）高3.5個(gè)百分點(diǎn)，可見，使用XG型復(fù)合造渣進(jìn)行轉(zhuǎn)爐煉鋼造渣脫磷效果較好。
